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感應加熱來源于法拉第發現的電磁感應現象，也就是交變的電流會在導體中產生感應電流，從而導致導體發熱。長期以來，技術人員都對這一現象有較好了解，并且在各種場合盡量抑止這種發熱現象，來減小損耗。比較常見的如開關電源中的變壓器設計，通常設計人員會用各種方法來減小渦流損耗。
然而在19世紀末期，技術人員又發現這一現象的有利面，就是可以將之利用到加熱場合，來取代一些傳統的加熱方法。高頻感應加熱電源的優點有非接觸式加熱，熱源和受熱物件可以不直接接觸；加熱效率高，速度快，可以減小表面氧化現象；容易控制溫度，提高加工精度；可實現局部加熱；實現自動化控制；減小占地，熱輻射，噪聲和灰塵
由于感應加熱具有以上的一些優點，大量的工程技術人員對此進行了研究，1890年瑞典技術人員發明了感應熔煉爐――開槽式有芯爐，1916年美國人發明了閉槽有芯爐，從此感應加熱技術逐漸進入實用化階段。而后，20世紀電力電子器件和技術的飛速發展，極大的促進了感應加熱技術的發展。
高頻感應加熱電源可以用于多種場合，主要有：
冶金：有色金屬的冶煉，金屬材料的熱處理,鍛造、擠壓、軋制等型材生產的偷熱;焊管生產的焊縫。
機械制造：各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱。壓力加工前的透熱。
輕工：罐頭以及其它包裝的封口，比如著名的利樂磚的封口包裝。
電子：電子管真空除氣的加熱。
