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焊縫橫向磁場高頻感應加熱電源用主線圈的配置可分為在線和離線兩種方式。離線式焊縫感應加熱正火、退火處理裝置。該裝置由加熱作業線8和保溫作業線9兩部分組成。各安裝2～6臺感應線圈，加熱溫度為950℃，可進行焊縫的正火和退火處理。加熱區寬度為25.4mm，加熱管壁厚度為12.7mm。
不同規格焊管壁厚度的功率與感應線圈配置。高頻感應加熱電源線圈在線配置方式與離線式相似，是否需要保溫作業線由熱處理工藝而定。在線焊縫熱處理是配置在焊管切分和超聲檢驗之 后。加熱線圈的配置數量取決于制管速度、單臺電源功率和焊管的 壁厚等，同時還必須保證焊縫的透熱和均溫。
焊縫區加熱溫度的測量，由紅外線測溫儀得到的溫度信號傳輸給控制系統。經PLC或PID調節器同溫度設定值進行比對和運算后，向功率調節系統發出指令，對加熱主線圈的功率進行調節，使加熱溫度保持穩定，從而完成了功率溫度的閉環控制。這種閉環控制系統可以對單臺加熱線圈或多臺加熱線圈進行控制。
目前為了滿足焊縫熱處理的需要，希望橫向磁場加熱時的溫度控制精度能達到下列水平：焊縫退火處理，退火溫度750℃以下，控溫精度不低 于±25℃；焊縫正火處理，正火溫度為850～950℃，控溫精度不低 于±15℃；焊縫淬火與回火處理，淬火溫度為880～960℃，控溫精度 小于±10t；回火溫度為450～700℃，控溫精度應小于±5℃。
橫向磁場加熱焊縫的溫度控制精度低于縱向磁場加熱，后者通過計算機系統實現功率溫度的閉環自動控制，其溫度控制精度可以達到±5℃的水平。這種控溫精度顯著地提高了鋼材熱處理力學性能的均一性和穩定性。
