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金屬熱處理的問題就是加熱，不同的金屬材質其加熱的溫度、加熱工藝處理方法也不一樣，如果以臨界點A1為界，如果高頻感應加熱電源加熱溫度為臨界點以下金屬則不發生變化，臨界點以上金屬則發生奧氏體化。
保溫是熱處理的第二個環節，其目的就是為了保證工件能徹底燒透，并且還能避免工件被氧化，但是保溫時間的長短跟工件的材質、尺寸大小相關，工件小、并且是導熱性好的材質那保溫時間相對來說要短些。
工件在經過加熱、保溫處理后，冷卻，這也是比較重要的一個環節，冷卻方式的不同直接改變工件的組織結構及性能，所以冷卻時要特別主要，看你要達到什么性能其選擇正確的冷卻方法。
高頻感應加熱電源對金屬物件進行熱處理時根據其工件的材質、大小、冷卻方式、性能等差異，可分為普通類熱處理比如：正火、退火、淬火、回火等，另一種則是表面熱處理，比如：表面淬火、碳化、碳氮共滲等，目前高頻感應加熱電源已普遍用于金屬行業并且其性能相對穩定。
在其高頻感應加熱電源正常工作期間，必須要確定電源電壓穩定可靠，而且中途不能出現斷電的現象，熱處理過程當中控制環節明顯，責任到人。當進行熱處理后對其焊口也要進行其硬度測試，對硬度變化較大的需要進行金相檢驗。熱處理也需要及時的委托金屬試驗室進行無損檢驗。當然其產品也要確保不出現不合格的曲線。
