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采用氬弧焊或低氫型焊條，焊前預熱和焊后適當緩冷的12CrMoV和15CrMo的管接頭，可免做焊后熱處理。高頻感應加熱電源對主管與相接的焊件或返修焊件的熱處理，應按主管的壁厚計算焊接熱處理升溫速度不大于6250/δ，且不大于300℃/h。降溫時，300℃以下可不控制。
焊接時允許的施焊環境溫度：A-I類鋼-10℃，低合金鋼、A-II、A-III及B-I類鋼0℃，B-II、B-III類鋼5℃，C類鋼不作規定。需預熱焊口對于直徑≥219mm或壁厚≥20mm的管子，應采用電加熱。預熱溫度的選定應考慮鋼材的焊接性、焊件的厚度、接頭型式、環境溫度、焊接材料的潛在含氫量和結構拘束度等。
熱處理測溫必須準確可靠，應采用經過標準計量校驗合格的自動記錄儀，對于管徑大于或等于273mm的管道，測溫點應在焊縫中心按圓周對稱布置且不少于兩點，水平管道的測點應上下對稱布置。施焊過程中層間溫度不低于規定預熱溫度的下限。
焊后熱處理溫度選擇：不能超過AC1，一般應在AC1以下30-50℃，異種鋼焊接時按合成份娣的一側選擇。高頻感應加熱電源應保持清潔、干燥和無塵土，工作中發現異?，F象，首先應切斷高壓電，再檢查排除故障。
需有專人檢修高頻設備，打開機門后，首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴禁帶電搶修。使用淬火機床，應遵守有關電氣、機械和液壓傳動的安全規程。在移動淬火機床時，應防止傾倒。
