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1、加熱的深度和面積選擇：加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的高頻感應加熱電源。加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱電源。
2、工藝選擇：一般來說，淬火，焊接等工藝，相對可以選擇功率小一些，頻率高一些;回火，退火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些;紅沖，熱鍛，熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率選得更大，頻率選得更低。
3、被加熱的工件形狀和尺寸選擇：工件大，棒料，實材應選用相對功率大，頻率低的感應加熱電源。板材，工件小，管材，齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱電源。
4、工件的材料選擇：金屬材料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些;電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些等等。加熱速度快，應選擇功率相對較大，頻率相對較低的感應加熱設備。
5、設備的連續工作時間選擇：連續工作時間長，相對選擇功率略大的感應加熱設備，相反，則選擇功率相對較小的設備。感應部件與設備的連線距離選擇，連線長，使用水冷電纜連接，應選用相對功率大的感應加熱電源。
6、使用優勢：可局部加熱。綠色環保，不產生有害物質。省能源，處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理，省電。被加熱物質，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。可快速加熱，與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度。可在相對穩定的溫度下自動運轉。即使沒有熟練的技能，也能進行穩定的生產加工。
