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高頻感應加熱電源表面淬火是一種局部淬火的方法，在工件的表面獲得一定深度的硬化層，而心部仍保持未淬火狀態。表面淬火時快速加熱工件表面，很快達到淬火溫度，熱量還來不及傳到工件心部就已經冷卻，實現局部淬火的效果。工件表面應仔細清理，去除毛刺、鐵屑和油污等，表面狀態會明顯影響淬火效果。常用的表面淬火有：
一、感應淬火
在一個感應線圈內通一定頻率的交變電流(分高頻、中頻和工頻三種)，使感應線圈周圍產生相同頻率的交變磁場，置于磁場內的工件就產生與感應線圈頻率相同，方向相反的感應電流，稱為渦流。由于集膚效應，渦流主要集中在工件的表層。
由渦流產生的電阻熱迅速加熱工件表層到淬火溫度，隨即向零件噴水，使工件表層淬硬，淬硬層的厚度隨頻率升高而變薄。這就是感應加熱表面淬火。加熱速度極快，僅在渦流經過的表層幾秒鐘內就能把工件表層溫度升到800～1000℃，而心部來不及升溫。
所以高頻感應加熱電源感應淬火的原理是，由電磁感應在工件表面產生渦流加熱工件表層，隨即快冷，使表層強化的表面淬火技術。
二、火焰淬火
用火焰加熱一定范圍的工件表面，使其奧氏體化并淬火的工藝?；鹧婀┙o表面的熱量必須大于自表面傳給心部，和散失的熱量才能實現表面淬火。產生火焰用的氣體有氧-乙炔混合氣，產生的氧炔焰溫度較高，可達3100℃；還有煤氣-氧氣混合氣；天然氣-氧氣混合氣；丙烷-氧氣混合氣，其中丙烷-氧氣混合氣產生的火焰溫度低，2650℃。
優點是設備簡單，操作方便，成本低廉，不受工件大小限制，淬火后表面無氧化和脫碳現象，變形小。高頻感應加熱電源缺點是容易過熱，受表面形狀限制，加熱氣體有爆炸隱患。
