哪些因素會影響高頻加熱電源的淬火畸變？

1、鋼的化學成分：鋼的化學成分影響鋼的淬透性和胍點、馬氏體比體積、奧氏體和馬氏體的屈服強度、鋼的導熱性等，從而影響高頻加熱電源淬火應力的大小和分布，故成分不同，淬火畸變趨勢也不同。碳含量越低，熱應力的作用相對越大，因淬透性差，需快冷，且低碳鋼馬氏體比體積較小，故相變應力也較小。

碳含量高，則相變應力作用增大。合金元素一方面使導熱性降低，使熱應力、相變應力增大，另一方面又增大淬透性，允許采用較慢的淬火冷速，使熱應力、相變應力降低。同時合金元素還使胍降低，導致工件強度較高，殘留奧氏體較多，故工件容易保留熱應力引起的畸變。

2、鋼的原始組織原始組織的比體積越大，則淬火前后比體積差越小，從而可減小體積變形。一般索氏體組織淬火后的變形量小于珠光體組織；粒狀珠光體的變形量小于片狀珠光體。另外，鋼中有帶狀碳化物時，沿碳化物帶狀方向的畸變明顯較垂直方向大。

3、熱處理工藝淬火加熱溫度高，冷卻時心、表溫差增大，熱應力相應提高。同時還使淬硬層深度增大，使相變應力提高。冷速越大，則淬火應力越大，畸變也相應增大。其中，降低在胍點以上的冷卻速度，可減小熱應力引起的變形；降低在M點以下的冷卻速度，可減小因劇烈的馬氏體轉變產生的相變應力而引起的畸變。

4、截面尺寸及形狀工件截面尺寸直接影響淬火后的淬透層深度，截面尺寸越大，淬透層越淺，熱應力對變形的作用越大。反之，截面尺寸越小，淬透層越深，則相變應力對畸變的作用越大。

工件的幾何形狀對淬火畸變的影響極大。通常，工件的棱邊、角、凸起處，冷卻較快，平面、凹面、凹槽冷卻較慢。外表面比內表面冷卻快。形狀簡單、規則對稱的工件畸變較小，且變形較規則、均勻。形狀復雜、不對稱、薄厚不均的工件，畸變較大，易產生彎曲、翹曲。

此外，工件裝爐和加熱方式、工件裝夾方式、工件淬火時淬入介質的方式，以及在冷卻介質中的運動方式等，均對工件淬火畸變有很大的影響，生產中應予以足夠的重視。