造成高頻加熱電源過流的原因:自制的感應圈形狀尺寸不正確、工件與感應圈間距過小、工件與感應圈之間或感應圈自身存在短路打火現象,配制好的感應圈在使用時受客戶的金屬夾具的影響,或臨近的金屬物影響等。
處理方法:重新制作感應圈,感應圈與加熱部位耦合間隙在1-3mm為宜,加熱面積較小時,宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圓紫銅管或方銅管繞制感應圈。解決感應線圈短路,打火。導磁性差的材料如銅、鋁等感應加熱時,感應圈圈數要增多。
設備應避免陽光暴曬、雨淋、潮濕等。檢查加熱功率是否與保護器匹配,如果匹配正確,檢查操作是否正確,主要是加熱時間。換大一點的保護器開關,前提是加熱系統正常。
開機啟動過流原因一般有:IGBT擊穿、驅動板故障,平衡小磁環引起的,線路板潮濕,驅動板供電不正常,感應器短路。處理方法:更換驅動板和IGBT,小磁環從引線上去掉,檢查水路,水盒是否堵塞,用吹風機把所用的板子吹一遍,測量電壓。
開機后使用一段時間后過流:原因一般是驅動散熱不良。處理方法:重新涂抹硅脂;檢查水路是否堵塞。功率加大過流:變壓器打火;感應器不匹配;驅動板故障。處理方法:機器內部及感應圈必須通水冷卻,且保證水源清潔,以免阻塞冷卻管道,造成機器過熱損壞。冷卻水水溫不要太高,應低于45℃為好。安裝感應圈時不要使用防水生料帶,以免電連接不好,勿將感應圈錫焊改成銅焊、銀焊。
感應圈線圈匝數對電流的影響有很多原因,也會造成過流首先,和工件的材質有關系。其次,線圈偏大電流也會??;再次,線圈偏小 、匝數線圈越多電流也會小,總之,電流大小關鍵在于高頻機分機與線圈匝數是否偶合,如果偶合的很好,電流也就會很好。