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電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設備。在晶閘管整流器中主要應用“整流”技術，電鍍電源主要由主電路和控制電路組成。在高頻加熱電源工藝中，需要消耗大量能源，其中的水槽加熱消耗大量能耗，有電直接加熱、間接換熱加熱的。
電直接加熱的成本視不同地區電價差異有區別，但整體而言，電加熱成本高，而且存在電加熱緩慢，以及安全隱患；優勢在于設備簡單，初期投入小。間接換熱加熱的成本低，根據不同能源，成本有差異；但在這主要考慮天然氣作為能源，天然氣作為潔凈能源是未來趨勢。
間接換熱基本需要使用鍋爐設備，通過鍋爐設備產生蒸汽或熱水，再通過換熱管將水槽加熱，電鍍行業基本選擇蒸汽加熱的方式。常規鍋爐屬于特種設備，需要單獨鍋爐房等等，一般蒸汽傳輸距離遠，如此在傳輸途中便浪費了大量蒸汽，導致能源損耗，成本提高。
通過使用免檢的蒸汽發生器。 免檢的蒸汽發生器，無需單獨鍋爐房和司爐工，可以放置較靠近電鍍生產線位置，減少蒸汽傳輸距離，減少能耗，同時蒸汽發生器的特點是產汽快，能耗小，相比常規鍋爐，發生器可全變頻調節進水量，根據末端使用情況，變頻調節出蒸汽量，全面節能天然氣損耗，而且無需提早起爐，避免起爐損耗。
高頻加熱電源大大提高了涂膠的速度和質量，不僅降低了操作人員的技術要求，降低了裝配過程中涂膠的等待時間和壓力，同時也提高了膠接質量，大大降低了膠接質量引起開裂的可能性。
