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高頻感應加熱電源是利用高頻感應電流，給齒輪表面進行淬火的一種設備，是一熱處理行業中比較環保的一種設備，解決了企業找到了解決環境污染的問題。使用高頻感應加熱電源可以只給齒輪表面進行淬火，縮短了加熱的時間，齒輪也不會受到氧化，淬火效果好，硬度均勻。
齒輪經過感應淬火后的表面溫度，會比普通的淬火處理高，這是感應淬火的特點，這也可以稱為超硬現象。齒輪淬火后表面的硬度更高，主要有因為由于感應加熱的方式，縮短了加熱時間，在加熱的過程中缺乏奧氏體晶粒產生的條件，因此導致了齒輪表面硬度提高了。
感應淬火時冷卻速度快，在齒輪淬火表面層存在較大的殘留壓應力，從而提高了齒輪的表面硬度。為了印證殘留應力對金屬工件的作用，特意將經過淬火的工件切斷，然后再將其與切斷前的硬度做比較，發現經過切斷后的硬度平均降低了2HRC以上，因此可以證明殘留壓應力去除之后，金屬工件的硬度是會降低的。
齒輪在經過高頻感應加熱電源淬火的時候，在低溫回火過程中，齒輪硬度下降的比普通淬火的要多。高頻感應加熱電源采用IGBT功放， 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統，MOSFET器件和獨特的變頻技術，高頻運行穩定。具備恒定電流和功率控制功能，優化了金屬加熱過程。
高頻感應加熱電源無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設計，可連續二十四小時不間斷工作?？筛鶕β屎皖l率選擇高頻感應加熱電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤。
