高頻感應加熱電源是利用高頻感應電流,給齒輪表面進行淬火的一種設備,是一熱處理行業中比較環保的一種設備,解決了企業找到了解決環境污染的問題。使用高頻感應加熱電源可以只給齒輪表面進行淬火,縮短了加熱的時間,齒輪也不會受到氧化,淬火效果好,硬度均勻。
齒輪經過感應淬火后的表面溫度,會比普通的淬火處理高,這是感應淬火的特點,這也可以稱為超硬現象。齒輪淬火后表面的硬度更高,主要有因為由于感應加熱的方式,縮短了加熱時間,在加熱的過程中缺乏奧氏體晶粒產生的條件,因此導致了齒輪表面硬度提高了。
感應淬火時冷卻速度快,在齒輪淬火表面層存在較大的殘留壓應力,從而提高了齒輪的表面硬度。為了印證殘留應力對金屬工件的作用,特意將經過淬火的工件切斷,然后再將其與切斷前的硬度做比較,發現經過切斷后的硬度平均降低了2HRC以上,因此可以證明殘留壓應力去除之后,金屬工件的硬度是會降低的。
齒輪在經過高頻感應加熱電源淬火的時候,在低溫回火過程中,齒輪硬度下降的比普通淬火的要多。高頻感應加熱電源采用IGBT功放, 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統,MOSFET器件和獨特的變頻技術,高頻運行穩定。具備恒定電流和功率控制功能,優化了金屬加熱過程。
高頻感應加熱電源無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容, 具有100%的滿負載設計,可連續二十四小時不間斷工作??筛鶕β屎皖l率選擇高頻感應加熱電源,高周波頻率越高,加熱深度越淺,高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1~20KHZ的高周波頻率自動跟蹤。