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高頻感應加熱電源的正確安裝：接觸板或接觸法蘭，不管是螺栓、凸輪、液壓壓緊，必須緊貼變壓器的輸出端，兩接觸面均需表面清潔，無氧化皮，60%以上面積應貼合良好。有效圈與工件的間隙必須達到規定值，避免產生短路、燒傷等。因此有效圈軸心與工件軸心盡可能同心，相關定位塊、板與工件必須保持平行或垂直位置。
對加熱的工件應符合工件尺寸及清潔度要求，工件淬火面不允許有殘留鐵屑。工件加熱面的尺寸與定位面，如軸端面需符合工序要求，否則會碰壞感應器。要及時清洗、擦干凈有效圈工作面，特別是導磁體側會吸附許多鐵粉，與油污黏合會成硬殼。定期檢查有效圈尺寸，用模具等定期檢查，發現超差及時校正。
載流較大的有效圈應定期檢查出水溫度，出水溫度不能超過70℃，溫升較好小于25℃。高頻感應加熱電源的使用壽命從近百次到幾十萬次的都有，根據使用頻率和負載程度而異。為了提高鋼的硬度、耐磨性和使用壽命，通常采用高頻淬火設備來對鋼進行感應淬火熱處理。
感應淬火設備一般用中碳鋼制造，中碳鋼淬火中有時會碰到“帶狀組織”問題。所謂帶狀組織是一種原始顯微組織的缺陷，它的鐵素體呈帶狀分布。在感應加熱時，呈帶狀組織的鐵素體不易溶入奧氏體中，即使用感應加熱規范，淬火后在馬氏體視野旁仍可看到殘留的帶狀鐵素體，淬火火后硬度不均勻，有效硬化層下降，從而使工件的力學性能下降。
帶狀組織可以用預先正火來得到改善，但不能完全消除。另外，也可以提高工件的感應加熱溫度來改善，但這會導致工件心部硬度增高和馬氏體粗大。
