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1、改變高頻感應加熱電源作業條件，提高爐襯使用壽命，降損節能。由于在高溫下爐襯發生坩堝反應，即爐襯中的SiO2被鐵液中的C還原快速腐蝕爐襯，以及不同爐渣引起化學反應使爐襯腐蝕，在高溫下停留時間較長使反應加劇，爐襯使用壽命降低。因此加大高頻感應加熱電源的配置功率，短時間熔化，能夠有效延長爐襯使用壽命，進而節能降耗。
2、中性爐襯在各種黑色金屬和有色金屬及其合金的熔煉中推廣使用，特別適應精鑄行業品種多、質量高的要求。熱穩定性好，耐火度高，可以大于1800℃，爐齡壽命大大延長，維修筑爐費用大大降低，并且免除了石英砂粉塵對人體健康的危害。以年產380t合金鋼計算，采用中性爐襯僅材料和維修費用，每年可比酸性爐襯節約2萬多元。
3、正確使用高頻感應加熱電源的操作方法，可以避免人為操作失誤，給自己的生產帶來不必要的麻煩。首開機順序：根據工件大小，選擇并安裝合適的感應器；開通冷卻水，并檢查、冷卻水的流量及壓力，如有異常應檢查；開通電源，電源為三相三線380V，機殼應可靠接地。按下前面板控制開關，接通控制電源此時面板的電源指示燈應亮。
等待約5秒鐘，當聽到機柜內有交流接觸器“咔嚓”的吸合聲音后即可加熱操作；將工件放入感應器內，用遠控開關或面板手動加熱啟動按鈕進行加熱。當達到要求時，斷開遠控開關或面板加熱停業即可。當工作完成時要停止加熱操作，先關閉主機即面板的“控制開關”后，再關閉配電空氣開關。
