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1、在相同含碳量情況之下，高頻感應加熱電源淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度，相反當鋼的原始組織為P+F的混合組織時，高頻機淬火的硬度反而降低，高頻機淬火可以獲得比普通淬火更高的硬度。這與高頻機淬火后表層處于壓應力狀態有關，而當鋼的原始組織為P+F的混合組織時，高頻的硬度反而降低。這與高頻的短時快速加熱而導致C化物來不及充分溶解及各各元素不能夠擴散均勻有關。所以高頻機淬火并不是比普通淬火獲得的硬度高。
2、淬火的硬度還會因為加熱和冷卻的不均勻，存在一定在差異，資料上給定的回火溫度和硬度對應表只是一個參考值，在實際工藝中應該根據淬火后的硬度做適當的調整，但是如果淬火硬度過低，沒有達到淬火要求，那就得重新淬火，不能通過調整回火來滿足硬度要求，那樣即使硬度合格，其它力學性能也可能達不到要求。
3、如果高頻機淬火回火后，硬度和抗拉強度均滿足，沖擊韌性是強度和塑性的綜合考慮的指標，即強度指標和塑性指標均滿足時，沖擊韌性不會有問題。同種材料淬火會出現硬度的差別，但回火溫度必須一致。雖然回火之后也有硬度的區別，所以淬火的時候盡可能誤差小一點?！ ?br/>
4、細化晶粒：晶粒的大小對金屬的力學性能有很大影響。晶粒越細，金屬的強度越好，組織越均勻，硬度波動越小。需要針對沖天爐出爐溫度相對低的特點，選擇粒度較細的孕育劑75SiFe；除了在爐前進行孕育外，在澆注過程中進行2次順時孕育，以便更有效細化晶粒。
