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常用的電流頻率有：高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件;中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層深度～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等;工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
中頻感應加熱電源與普通加熱淬火的對比：加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間；淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高，脆性較低及較高疲勞強度；經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用；淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。
火焰表面加熱淬火適于中碳鋼35、45鋼和中碳合金結構鋼40Cr及65Mn、灰口鑄鐵、合金鑄鐵的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤氣-氧混合氣燃燒的火焰噴射快速加熱工件。工件表面達到淬火溫度后，立即噴水冷卻。淬硬層深度為2～6mm，否則會引起工件表面嚴重過熱及變形開裂。
