運用高頻感應加熱電源的淬火油要留意哪些？

       在運行的過程中肯定會一些故障問題會發生的，面對問題出現的時候，千萬不能因為一時著急而做出錯誤的解決方法，一定要先弄清楚原因，在去解決問題，那么下面我們就來了解一下運用高頻感應加熱設備的淬火油要留意哪些？

       1、 整槽運用新油留意事項

　　   在倒入新油前必須仔細檢查清理好淬火油槽、冷卻系統和儲油箱。如果本來的油渣和污泥混入新油中，不只影響油的亮光性還可能改動油的冷卻特性。

　　   整槽注滿新油之后，一般不宜馬上就用于淬火。淬火油再生產、運輸和傾倒進程中總會帶入少數空氣，淬火油中溶解的空氣和渙散存在的旗袍都會下降淬火油高溫階段的冷卻速度，應當加以去除。

　　   這能夠用進步油溫的辦法去除(原理：氣體在油中的溶解度是隨油溫的進步而下降的，進步油溫能夠下降油的粘度而有利于氣泡上浮)。

       2、關于油的運用溫度

       對所有的淬火油都規定了允許和引薦的運用溫度規模。在規定的規模內，可根據實際狀況確定運用溫度，適當進步油溫能夠下降油的粘度，然后使油的淬火冷卻才能稍有進步。油溫過高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻才能有所下降。

       油溫高，油的氧化蛻變快;油溫低，油的氧化蛻變則慢。淬火油的冷卻循環系統應保持良好的狀況，使淬火油的溫度安穩在要求的規模。同時，為延伸油的運用壽命，應該少用過高的油溫。

       3、淬火油的攪動

       良好的攪動可避免部分油溫過高，使槽中各部分的油溫趨于均勻。攪動能進步工件和淬火油之間的相對流度，然后進步油的冷卻才能。

       攪動裝置的設置、工件的裝掛方法等，都應盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本相近的油溫。部分工件或工件的部分的相對流度過高或過低，都會對淬火冷卻的均勻性發作晦氣的影響。

       4、油的污染和防范

       淬火油的污染來源包括：外來的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進入的水以及從外部來的其他物質;自身污染，在運用中不能自動排出而留在油中的氧化蛻變產品;再加上外來污染物與淬火油發作反應后殘留的產品。

       內外污染物的積累會使油的顏色，粘度，閃點，酸值等逐步發作改動，這種改動進程就是淬火油的蛻變進程，這會使油的冷卻特性改動和工件淬火后亮光性的變差。冷卻特性的改動往往使工件的淬火硬度、淬火深度和變形狀況改動。

       防止和削減外來污染、合理運用和管理好淬火油、做定期過濾都能夠減緩油的蛻變，延伸淬火油的運用壽命。關于污染嚴重的，能夠做去污處理，來去除大部分污染物，使油的冷卻特性康復。