隨著國家對環保產業要求的提高,生產感應加熱設備的應用也越來越廣。感應加熱是根據電磁感應原理,利用工件中渦流產生的熱量對工件進行加熱的。感應加熱設備由于感應加熱效率高,速度快,可控性好,易于實現高溫和局部加熱,易于實現機械化和自動化等優點。渦流對金屬物體直接加熱,沒有熱量的損失。不用通過其它介質傳熱,直接將能量傳達在被加熱的物體上。因此,感應加熱技術的應用也越來越有市場。根據感應加熱電源的原理,也就不奇怪感應加熱電源加熱的速度這么快了。
內蒙古感應加熱設備的原理:工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。感應加熱設備產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應(集膚效應也被稱之為趨膚效應或表面現象,當直流電通過一導軌時,導體截面上各點的電流密度是均勻的。當交流電通過導體時,導體表面處的電流密度較大,導體內部的電流密度較小 。當高頻率電流通過導體時,導體截面上的電流密度差更加增大,電流主要集中在導體表面,這種現象稱為趨膚效應 。),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小。
內蒙古感應加熱設備采用的串聯諧振,即電壓型諧振頻率跟蹤。因此效率較高、功率因數較高。所以有明顯的節電效果,加熱每噸棒料用電341度。感應加熱設備設備優勢:隨著我國工業化進程的飛速發展,感應加熱領域也再快速發展。由于環保要求以及煤炭漲價,用焦煤加熱不僅不符合環保要求,而且在價格和經濟上也非常的不合算。另一方面,工業加熱還大量使用著KGBS以可控硅為主器件的中頻加熱設備,功率因數低耗費著大量的電能.隨著金融危機的曼延,節能降耗,縮減成本已經成為中小企業非常迫切的問題。
內蒙古感應加熱設備該怎么選型,保定市高爾德電器設備制造有限公司為您介紹。內蒙古感應加熱設備并沒有國家規定的型號標定方法,大多數廠商都喜歡把產品標成廠名識別號+功率的形式如:XX-20,YY-60,ZZ-100等形式,所以有的生產企業通常都將功率標稱為振蕩功率,更有一些生產企業將振蕩功率標定為輸出功率或只說籠統地標為功率,誤導客戶。更有甚者干脆不寫功率,將輸入電流數標定型號,讓客戶誤以為后面的數字就是該機的功率。二者實則相去甚遠。而感應加熱設備,通常買了之后很長時間不會再更新,等客戶明白后往往追悔莫及。所以,當有公司向您介紹產品的時候,不要只關心型號,別忘了問他的輸出功率是多少,做到心中有數。
感應加熱設備使用時,必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。感應加熱設備操作時務必要注意的要點:工作前應關好全部機門,機門應裝電氣聯鎖裝置,保證機門未關前不能送電。高壓合上后,不得隨意到機后活動,嚴禁打開機門。必須有兩人以上方可操作高頻設備,并指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規定的防護用品。操作者必須熟悉高頻感應加熱設備的操作規程,開機前應檢查設備冷卻系統是否正常,正常后方可送電,并嚴格按操作規程進行操作。因為中頻感應加熱的原理為電磁感應,非觸摸式加熱,加熱方法升溫速度快,所以氧化極少,加熱效率高,工藝重復性好。
內蒙古生產感應加熱設備具有精準優勢能加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的控制提高產品質量和合格率。感應加熱設備的節約優勢能加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。