隨著國家對環保產業要求的提高,生產高頻加熱機的應用也越來越廣。感應加熱是根據電磁感應原理,利用工件中渦流產生的熱量對工件進行加熱的。高頻加熱機由于感應加熱效率高,速度快,可控性好,易于實現高溫和局部加熱,易于實現機械化和自動化等優點。渦流對金屬物體直接加熱,沒有熱量的損失。不用通過其它介質傳熱,直接將能量傳達在被加熱的物體上。因此,感應加熱技術的應用也越來越有市場。根據感應加熱電源的原理,也就不奇怪感應加熱電源加熱的速度這么快了。
高頻加熱機的相關操作人員,要熟悉和遵守中頻設備的操作規程,并穿戴好規定的防護用品,在進行操作之前,工件應先去除毛刺、鐵屑和油垢,也要防止工件與感應器接觸,否則容易產生打弧,使用中頻感應加熱設備,還要注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規程。高頻加熱機在加工大工件時,為了防止大工件在感應加熱時,突然炸裂傷人,操作時必須嚴格遵守中頻熱處理操作規程,以及相應的大件熱處理工藝規程,應先對大工件逐件進行超聲波探查,凡探查后發現有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用中頻設備加熱,在對其進行維修保養時,應由專業人員來操作,嚴禁帶電維修。
由于加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其。寧夏高頻加熱機能做到加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。高頻加熱機在環保上的優勢:工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱設備如感應加熱爐與煤 爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
寧夏高頻加熱機的使用可謂是使用的非常多了,不同的加熱工藝要求需要的頻率和功率不同,如果頻率選擇錯誤則不能滿足加熱要求,如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求,容易造成工件的損壞等。高頻加熱機根據輸出頻率不同,大致可以分為:超高頻、高頻、超音頻、中頻等。我們一般根據工件的規格和淬火要求來確定電源的選擇。同時它的加熱物體優勢明顯:高效節能,比電阻絲加熱節電40%以上;加熱速度快?,加熱均勻;運行穩定?控溫準;安裝快速?操作方便。?
在工業加熱中,我們經常會用到感應加熱電源,生產高頻加熱機是根據電磁感應原理,利用工件中渦流產生的熱量對工件進行加熱的。由于感應加熱效率高,速度快,可控性好,易于實現高溫和局部加熱,易于實現機械化和自動化等優點,已在熔煉,鑄造,彎管,熱鍛,焊接和表面熱處理等行業得到廣泛應用。寧夏生產高頻加熱機的基本結構:隨著電力電子學及功率半導體器件的發展,感應加熱電源拓撲結構經過不斷的完善,已形成一種固定的AC/DC/Ac變換形式,一般由整流器、濾波器、逆變器及一些控制和保護電路組成。根據逆變器的特點,感應加熱逆變電源又分為串聯諧振和并聯諧振兩種;串聯諧振型電壓源逆變器和并聯諧振型電流源逆變器。
寧夏高頻加熱機由于采用了數字式,可以實現很多增強功能,例如:多種運行方式,內置PID,無需其它設備即可實現恒溫度控制。高頻加熱機多種控制方式,容易實現遠方控制及自動化控制。工藝曲線編程功能和自動運行,頻率自動跟蹤,各種類型感應加熱電源產品性能比較,目前,感應加熱電源主要存在電子管式、品閘管式、MIOSFET 式,ICBT 式:而ICBT式義有如下幾種主流產品:可擠調壓IGBT并聯諧振式;不可控調壓IGBT并聯諧振式(變壓器隔離堅或非隔離型);脈寬調制ICBT 串聯諧振式(變壓器隔離型);斬波調壓ICBT 串聯諧振式(變壓器隔離型)。