上海感應加熱機主要功能:用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時也用于整體淬火和回火。隨著工業的發展,感應加熱熱處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。感應加熱機是目前人類所知的快的加熱方式,傳統的加熱方式是熱傳導,即由一個熱的物體將自身的熱能量傳遞給另一個物體,而感應加熱則是通過交變電流在電感線圈中產生電流漩渦,也就是渦流,使處于線圈中的導磁性物體內的電子空穴運動從而產生熱量。感應加熱是傳統加熱方式的一次偉大的革命!
感應加熱機可實現負載阻抗調節,以往采用晶閘管來實現逆變電路,但是晶閘管關斷期反壓太低,參數匹配麻煩,輸出頻率仍然偏低,而采用IGBT后,并讓電路工作在電流斷續狀態下,這些問題都得到很好地解決。為滿足中小工件加熱的需要,研制了一種新型線效的中頻感應加熱電源。感應加熱機具有輸出電壓低圈匝數少、不需要中頻變壓器降壓、結構簡單、效率高。使用感應加熱電源加熱物體優勢明顯:高效節能,比電阻絲加熱節電40%以上;加熱速度快?,加熱均勻;運行穩定控溫;安裝快速?操作方便。
上海生產感應加熱機與其它方式的感應加熱電源相比,冷卻水的節約也是相當可觀的,也應是節能的一部分。如果足自來水冷卻直按排放,則水費的損失比設備效率引起的電費損失還要大,如果用戶使用了循環水冷卻,或者閉式水冷機,則水制冷所需的電功率以及水泉的電功率依然應該計入損耗的一部分。感應加熱機除了效率外,功率內數也很重要,而且因為諧波引起的功率因數下降還不能用補償電容的方法進行補償。
傳統感應加熱電源產品存在損耗大、電能和水的消耗大、功率因數低、水系統故障多、運行可靠性不高等缺陷。上海生產感應加熱機通過采取數字式全空冷結構、IGBT軟開關等措施降低系統損耗,不僅提高了效率,而且消除了系統來自水系統的故障。感應加熱機通過采用DSP實現全數字式控制,不僅提高了系統跟蹤和控制準確度,而且系統的可f靠性和先進性也得以提高;通過直流側IGBT斬波電路結構,不僅實現了逆變IGBT的過零開通和過零關斷,而且提高了電源的功率因數。
在工業加熱中,我們經常會用到感應加熱電源,感應加熱機是根據電磁感應原理,利用工件中渦流產生的熱量對工件進行加熱的。感應加熱機已在熔煉,鑄造,彎管,熱鍛,焊接和表面熱處理等行業得到廣泛應用。感應加熱電源拓撲結構經過不斷的完善,已形成一種固定的AC/DC/Ac變換形式,一般由整流器、濾波器、逆變器及一些控制和保護電路組成。根據逆變器的特點,感應加熱逆變電源又分為串聯諧振和并聯諧振兩種;串聯諧振型電壓源逆變器和并聯諧振型電流源逆變器。